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全自动超滤膜组件切割机DS2-Q700

全自动超滤膜组件切割机DS2-Q700全自动超滤膜组件切割机DS2-Q700

产品简介

电源:380V/50Hz
推进动力:伺服+驱动 锯切直径:4-10寸
主轴精度:0.01mm
设备特点: 1.自动定位功能保证锯切精度控制在0.5毫米以内。 2.切割效率高,加工时间可控制在1~3分钟, 3.切割面平整光滑,堵孔率可控制在1%以内。 4.低噪音无粉尘飞扬,无任何安全隐患
适用范围:大截面圆管切割的重型专用设备等

产品详情


产品特点

DS2-700

全自动超滤膜组件切割机介绍:

1、该系统是针对大截面圆管切割的重型专用设备

2、搭配智能化操作系统和微量润滑冷却系统及除尘收集防护功能

3、通过滚珠丝杠直线模组传递动力,性能稳定可靠,工作精度高,操作简便等特点;

4、锯切采用水平进刀,运用电机丝杆直线模组推进,保证切割前进的速度均匀,尺寸稳定

5、送料装置:配备两套装夹工装,工件的定位采用特殊材料ABS,具有优良的力学性能,其冲击强度较好,耐磨性能优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,进料侧配有弹簧阻尼的托料辊筒,确保在送料过程中不会刮伤工件

6、通过V型块定位,压料气缸垂直压紧,将工件固定并输送到锯切工位。


设备参数


电源
380V/50HZ 机器型号
DS2-Q700
伺服电机转数 3000Pr/min 主轴电机转数
2840Pr/min
切割材料管径
4-10寸 送料行程
8-500mm
工作气压
0.6-0.8MPa 进给速度
0-3M/Min
主轴轴径
25.4mm 适用锯片
φ700*25.4
冷却装置
微量润滑喷油装置
进刀方式
横向进刀
推进动力
伺服+驱动 切割角度度
90°
重量
1700KG 外形尺寸 2680mm*2050mm*1760mm

柱式超滤膜组件端面切割机特点:

1.自动定位功能保证锯切精度控制在0.5毫米以内。
2.切割效率高,加工时间可控制在1~3分钟,
3.切割面平整光滑,堵孔率可控制在1%以内。
4.低噪音无粉尘飞扬,无任何安全隐患

可非标定制机型,请咨询客服或拨打:400-646-2898


产品实拍

全自动膜组件切割机正面图

(柱式超滤膜组件端面切割机-客户使用现场图)


膜组件材料


全自动膜组件切割机设计简图

柱式膜组件端面切割效果图展示


(柱式超滤膜组件切割端面,滤孔不堵塞)


超滤膜切割效果图

全自动超滤膜组件切割机适用范围:专门用于大直径柱式膜组件端面切割,中空纤维超滤膜切头机

合作客户见证:赛**膜科技、中环膜、金科环保、中荷水务等


膜组件切割机证书


(中空纤维超滤膜组件切头机专利证书)


关于全自动膜组件切割机DS2-Q700的搬运、维护、保养:

1、设备在搬运前,需要将所有活动部件或有相对滑动的部件先固定到极限安全位置。吊装应保持水平,起落平稳,以防脱落和碰撞。

2、 设备搬运需要用柔性吊带挂在机架上,防止罩壳碰撞变形,需要先卸下罩壳,不要在安装一体时进行转运。

3、维护保养:及时清除落在锯床上的碎屑和灰尘,避免电器元件误动作。每三个月清理滤网一次,及时往自动润滑泵中添加新油32-68号润滑油,保证导轨每班润滑一次。

4、 微量润滑装置应加入润滑油(植物性切削液),滴油量要根据工况调整每分钟的滴油量,气水分离器的滤芯应三个月清洗一次,存水杯应及时放水。

5、储存:切割锯应储存环境应通风干燥、无粉尘、无腐蚀性气体、温度不低于-15℃、相对湿度不大于85%。长期封存不用,应进行防锈处理后再包装,以免腐蚀。



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